BeA Autotec – Solutions pour les applications de fixation stationnaires et automatiques

Autotec_284_Change_over_Cassette_246_02L’un des défis les plus importants de l’automatisation des processus d’agrafage et de clouage est de surmonter le goulot d’étranglement créé en utilisant des outils portatifs modifiés. En particulier, la vitesse de fixation, le volume de charge et l’intégration du système constituent des sujets d’inquiétude. Les outils Autotec de BeA permettent de relever ces défis en offrant un ensemble d’outils à haute charge, à grande vitesse fabriqués en Allemagne avec intégration complète de l’API.

Les clients issus d’un large éventail de secteurs, tels que les maisons préfabriquées, l’ameublement, l’emballage, l’automobile, les armoires, voire les fonderies, ont mis en place les outils BeA Autotec. Des clients de simples unités à ceux des chaînes entièrement automatisées et aux constructeurs de machines ont tiré avantage de :

  • La qualité supérieure des produits avec des tolérances de fabrication exactes
  • la vaste gamme de modules et d’options de personnalisation
  • la fiabilité du processus en raison de l’intégration complète de l’API
  • la longévité avec disponibilité à long terme des pièces de rechange
  • l’assistance et le service après-vente à l’échelle mondiale

Les outils Autotec de BeA permettent de simplifier et d’optimiser les processus à cause :

  • De l’augmentation de la productivité
  • De la diminution des coûts de production
  • De l’amélioration de la qualité
  • De la la réduction de la charge de travail du personnel
  • Du raccourcissement du temps de modification
  • De la réduction au minimum de l’entretien

 

_0000_Autotec-jumbo-coil.JPGDepuis ses débuts en 1989, la division Autotec de BeA a réussi à mettre en place plus de 10 000 outils destinés aux applications automatiques et stationnaires d’agrafage et de clouage. L’objectif a toujours été de concevoir un outil pneumatique qui peut être entièrement intégré dans le processus de fabrication tout en l’améliorant.  Les outils Autotec de BeA permettent de passer au niveau supérieur en offrant un outil industriel personnalisé qui peut être entièrement intégré dans un processus de fabrication et permettre un déclenchement électronique. Les modules de supervision offre la possibilité de recevoir des informations en retour concernant le statut de charge du chargeur, le contrôle des tirs afin d’éviter des tirs à vide et permet le déplacement vers l’avant de l’élément de fixation sur le rail du chargeur.

Le processus de conception d’un outil Autotec commence par l’analyse de l’application et de ses paramètres. En fonction de ces facteurs, les outils BeA sont alors conçus pour répondre aux exigences de l’application et du matériel que cette dernière utilise. Les différentes dimensions de moteurs permettent un maximum de puissance d’enfoncement et de fréquence de cycle tout en offrant le plus faible encombrement possible. En fonction des facteurs, tels que l’espace disponible, le type d’élément de fixation, la vitesse du cycle et le volume de charge souhaité, l’entreprise BeA offre l’un des quatre types de chargeurs disponibles. Ils peuvent ensuite être personnalisés en hauteur et en longueur. Les quatre types de chargeurs sont : chargeur long (semblable à l’agrafe classique), chargeur à chargement par le haut (les éléments de fixation sont empilés au-dessus du principal rail du chargeur), le chargeur latéral (chargeur monté sur l’un ou l’autre côté du chargeur principal) et la cartouche interchangeable. La cartouche permet de précharger les éléments de fixation dans un chargeur remplaçable pendant qu’une autre cartouche fournit des éléments de fixation à l’outil en marche. Les cartouches situées dans le chargeur peuvent être remplacées alors même que l’outil est en cours d’utilisation. D’autres chargeurs comportent des options pour les clous en bande et les clous en rouleau (classique et très grands).

Autotec_Tool_Robot_StationPour une automatisation complète, BeA offre un outil Autotec qui peu être monté sur un bras robotique avec une station de recharge externe. Le faible encombrement de l’outil permet de l’insérer par rotation dans la position de tir, même dans les endroits serrés, l’outil se recharge alors automatiquement à l’extérieur de la principale zone de travail pour une productivité maximale et un effort minimal de l’opérateur.

Si la conception industrielle a une longue durée de vie et un entretien minimal, les principaux avantages des outils Autotec de BeA ont une capacité de charge élevée et une haute fréquence de tir pouvant atteindre 10 coups par seconde tout en maîtrisant parfaitement le processus à travers l’intégration de l’API.

Pour démarrer le processus et pour en savoir plus sur l’outil Autotec de BeA, contactez-nous .

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